在高溫環境下(如氣溫>35℃),丙烯酸網球場施工需針對材料性能、施工工藝及環境控製進行係統性調整,以避免起泡、脫層、開裂等質量問題。以下是基於行業實踐和規範的綜合應對方案:
一、材料配方優化
耐高溫樹脂改性
采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)改性丙烯酸樹脂,搭配矽烷偶聯劑(添加量1.2%-1.5%),使材料在65℃高溫下仍保持邵氏硬度≥75D,熱變形溫度提升至110℃。
添加紫外線穩定劑(如Tinuvin 1130),減少黃變風險,通過ISO 4892-3老化測試,2000小時色差ΔE值≤2.0。
彈性層抗變形設計
采用“三明治”複合結構:底層為2mm高密度彈性層(衝擊吸收率≥35%),中間層為1.5mm緩衝層(回彈率≥60%),麵層為0.5mm耐磨防滑層(摩擦係數0.7-0.9)。此結構可分散80%以上熱應力,降低整體膨脹變形風險。
二、施工時段與工藝調整
動態施工時間管理
地表溫度≤40℃時,彈性層攤鋪控製在08:00-11:00進行,麵層噴塗安排在16:00後,利用夜間低溫段完成固化。
溫度>40℃時,添加0.3%緩凝劑,縮短單次施工麵積至50㎡;溫度>45℃時暫停施工並覆蓋遮陽網。
薄層多遍施工工藝
彈性層單層厚度≤1.2mm,間隔90分鍾壓光處理,總厚度誤差≤0.3mm/3m。此工藝可均勻釋放材料內部應力,減少高溫導致的起鼓。
混合料操作時間壓縮至15分鍾,固化劑比例提升至2.5%-3.0%(常規2.0%),並延長攪拌時間至180秒,增強材料穩定性。
三、環境控製與基層處理
基層含水率與溫度控製
使用紅外線水分儀實時監測基層含水率,確保<6%。空氣濕度>70%時啟動移動式除濕機,維持材料表幹時間25-30分鍾。
混凝土基礎需通過噴砂處理(粗糙度CSP≥50)、環氧底塗滲透(用量0.25kg/㎡)及48小時封閉養護(溫度30±2℃),提升高溫下的粘結強度。
遮陽與物理降溫
搭建遮陽棚降低地表溫度5-10℃,高溫時段覆蓋反光膜或濕布,避免陽光直射加速材料固化2 7。
突發高溫時,暫停施工並噴灑水霧降溫,但需避免水滴接觸未固化材料。
四、應急處理與質量驗收
高溫缺陷修複
表麵龜裂:裂縫寬度<2mm時注入雙組分修補膠(固化40分鍾);≥2mm時開3mm深V型槽填充柔性填縫料。
局部軟化:打磨至堅實層後塗布抗UV底劑,分層補塗麵層(每層間隔2小時)。
關鍵驗收指標
物理性能:鉛筆硬度≥2H,防滑係數BPN≥55,耐磨性≤0.5g/1000轉。
環保標準:TVOC≤1mg/m³,重金屬未檢出,符合GB 36246-2018。
五、全周期養護管理
階梯式養護方案
0-72小時覆蓋反光膜,4-7天每日18:00霧化噴淋(水量0.3L/㎡),8-14天分區域開放使用(單日荷載≤50%)。
年度維護包括高壓清洗(壓力≤120bar)、彈性增強劑塗布(0.2kg/㎡)及接縫密封處理。
總結
高溫環境下施工丙烯酸網球場需以材料耐候性提升為核心,結合動態施工管理與精準環境控製,重點防範起泡、脫層問題。建議選擇通過ITF認證的丙烯酸係統(如DecoTurf),並委托具備5年以上經驗的團隊操作。通過科學方案,可確保場地使用壽命達8-10年,綜合成本較矽PU降低50%以上。